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昊青气体装备技术（江苏）有限公司 
2021-03-12
真空夹持和真空输送，是现代很多企业中常见的工艺，而在此过程中，真空技术的应用是如何实现的呢？螺杆真空泵的专业厂家-昊青气体装备带大家了解一下。
试想下，假如没有真空技术的辅助，您如何才能快速而安全可靠地堆叠纸板、移动运输玻璃面板、夹持住等待铣削的木制件，或者装载纸辊甚至砖块等重型物品呢？因此在现代化的生产过程中，如果没有真空夹持、真空输送技术，是匪夷所思的。
在采用吸附形式进行夹紧的夹具中，电磁式吸盘只能对钢制材料产生吸附作用，而真空吸盘则利用真空来吸附加工工件，不同的材料例如铝、铜、不锈钢、尼龙、丙烯酸和其他材料均不影响其作用的发挥。真空夹持和输送工艺的原理简单且独特：借助一个吸盘、一块真空吸附板或一张真空吸附台，施加负压，即可牢牢夹持物体。这是移动、输送或夹持物体最为有效的方法。
在自动生产过程中，以木工家具制造为例，零部件在真空的作用下沿整条生产线移动。首先，由一个安装了真空吸附装置的自动控制器将木板送入初加工机器。真空再将木板夹持住，机器开始加工，加工完毕后，另一个真空钳子将产品输送至下一工序。在生产线末端，一个自动控制装置自动将用板条箱装好的家具产品堆垛在托盘上。
木工车床上的大型龙门真空吸盘的主体盘面可达到长2m，宽4m，高120mm。主体盘面上多达100个均匀分布的吸气孔，在龙门加工中心主工作台上有27个固定孔，可实现准确而有效的精度控制。均匀分布的60个固定螺栓孔使吸盘发挥多种作用，不仅可以产生强大的吸附力，而且可以利用压板装夹方式加工特殊的零件。
在印刷业的印刷车间，真空泵产生的真空，通常被用于纸张的输送。印刷机同样需要借助于真空，将纸张吸入。纸张沿着纸辊一张一张地通过每个打印站，并在打印后堆叠，也同样离不开真空。随后，同样在真空的作用下，纸张被送入所有后续的加工机器。
半导体行业中，大多数零部件都基于晶体材料生产得来，其主要的加工方式便是磨削，对表面的要求非常高。传统的加工方式主要是用粘胶的方式来实现固定，固定和拆卸的过程都非常麻烦，也就是必须安全地取下零件，并且不得将其碰伤。采用真空吸附就不会在零件上产生装夹的痕迹。
在医疗设备行业，大多数零部件都非常注重安全的特性，因此许多零件主要由塑料制成，例如床角的防碰部位就是由各种塑料材质加工而成。塑料也是一种难于用常规方式装夹的材料，采用真空夹持的吸盘，其柔性的装夹方式简化了工业塑料的加工。
在精密金属相关工业中，主要基于手机外壳、笔记本外部框架和内部零件，这些主要由铝制成，如今也有以轻薄为特征的玻璃外壳。真空吸盘在加工过程中不会对其产生装夹或其他磕碰痕迹，保证了成品质量。
在航空航天产业链中，大多数的零部件都是由航空铝制成的，按照传统方法很难加工，真空吸盘就恰恰适用加工薄板且高精度要求的工件。
基于以上种种应用分析，我们可以得出结论，真空夹持和输送具有以下特点：在加工过程中可快速定位工件，节省了大量的夹紧时间，提高了工作效率；适用于加工具有高精度要求的薄板和工件，使其牢固地吸附在吸盘上，加工的工件平整度高，精度准确；避免了由于操作不当而造成的装夹痕迹和磕碰；传统夹具夹住的部分无法加工造成的浪费，采用真空加持可以直接吸附工件进行加工，减少了废料的产生，节省成本并提高生产效益。
由于物品夹持和输送工艺的普遍应用，因此对真空获得设备-真空泵的要求也不一而足。昊青气体装备为工业真空应用全新研发的EVS永磁变频螺杆真空泵，就能充分满足真空加持和输送工艺的个性化要求。该列真空泵的能效更高，维护需求更少，已在家具、精密金属加工以及相关行业得到了普遍的应用和充分的验证。如果需要集中的真空供应，用EVS永磁变频螺杆真空泵组建中央真空系统，则可能更合适。
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