真空热处理实现了热处理过程中的全部或部分在真空环境下进行，例如淬火、退火、回火、渗碳、铬化、氮化等。将真空技术和热处理这两种工艺技术相结合后，真空热处理比常规热处理工艺具有更多优势。 

1、可实现不氧化、不脱碳、不增碳，能很好的保护工件内部和表面

2、具有脱气的作用，能够提高金属等材料的机械性能，并可净化其表面。

3、真空热处理后的工件变形量更小，大幅度减少了后期的机加工量。

除了以上3个主要的优势外，真空热处理在可控环境下加热和真空淬火，还能够降低工件中合金元素的挥发性，保证工件热处理的质量。同时，真空热处理炉的热效率高，能实现快速升温和降温，稳定性和重复性也更好。

真空辅助成型是在复合材料领域里的一种流行的制备工艺。由于复合材料的模制产品具有表面质量高、较少的缺陷（如气孔）和高强度的优点，因此被普遍用于模制工业，其原理实际上并不复杂。

1.效率高。 在正常运行期间，转子没有绕组损耗。高功率因数使得定子电流更小，定子绕组损耗更小。 因此，永磁变频电动机的效率高于异步电动机的效率，这一点在小功率电动机中尤其明显。昊青气体装备的真空设备采用的永磁变频电机，电机效率达97%。

2.高功率因数。 通过合理的技术设计，可以使电机在滞后功率因数、单位功率因数甚至超前功率因数下工作。昊青气体装备的真空设备采用的永磁变频电机，功率因数达97%。

3.体积更小、重量更轻。 采用合适的磁路结构可以增加气隙磁密并减小电机的体积。

4.经济运行范围更宽。永磁变频电动机在25％至120％的负载范围内均具有更高的效率和功率因数。

5.电机速度恒定，无转速差，速度响应快。

随着电力电子技术的发展、永磁变频电机算法的优化，以及稀土永磁材料性价比的不断提升，永磁变频电机及其驱动系统将会在越来越多的领域中将占据不可替代的地位。

在昊青气体装备的主营产品中，无论是螺杆真空泵还是螺杆鼓风机，噪声指标都是一项重要性能。

通常可以从两个方面对噪声进行衡量：主观评价量和客观评价量。 主观评价量是人们对机械设备噪声的主观感知的特征，包括响度、响度级、声级等。客观评价量是对噪声强弱程度的物理度量，主要包括声压、声压级、 声功率、声功率级、声强和声强级等。

在真空泵、鼓风机领域中很少以声功率、声功率级、声强与声强级来衡量噪声，这里就不过多阐述了，大家稍作了解即可。这里我们主要了解下声压与声压级。

声音是纵机械波，存在扰动现象。 因此，当声音在大气中传播时，空气压强会有起伏变化，出现的压强增量被称为声压，单位也是Pa（N/m²），这是个很小的单位量。 对于频率为1000 Hz的声音，普通人可以听到2×10^-5Pa的声压（听阈声压）。我们在进行一般谈话时的声压在2×10^-2Pa~7×10^-2Pa之间， 可能使人耳产生疼痛的声压（痛阙声压）则为20Pa。

因为声压跨越6个数量级，测量不方便。 因此，人们引用一个成倍比关系的对数量来代替声压，就出现了声压级（声压与基本声压之比的常用对数乘以20）的概念。 声压级的单位是我们常见的dB（分贝）。 2×10^-5Pa〜20Pa范围内声压，对应的声压级为0〜120dB。 噪音每增加20分贝，就相当于声压增加一个数量级。

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。大家在对以电机作为动力源的真空泵、鼓风机等设备进行选型时，电机功率往往是被重点关注的一项参数。昊青气体装备与大家一起认识下电机的额定功率与实际功率。

通常情况下，我们所提到电机的功率都是指它的额定功率，即电动机在标准环境温度、规定工作制和定额下，所能持续输出的最大机械功率。所以它表示的是电机在安全状态下，允许输出、承载的最大功率。    

而电机的实际功率指的是电机实际运行时所拖载的功率，它是由当时的负载所决定的。拖载的负载大，则实际功率大，实际电流也会变大。而当拖载的负载小时，则实际的功率和实际的电流也会响应的变小。如果电机拖载的负载超过额定功率，则实际功率和实际电流都将大于额定功率和相应的额定电流，从而导致电机的过载和过热。尽管普通的电机具有一定的过载能力，但如果长时间过载则会烧毁电机。 因此为了确保电机的安全运行，电机的实际功率必须小于额定功率。

尽管电机的实际功率不能大于其额定功率，但太小也不合适。 如果实际功率太小而额定功率太高，就像大马拉小车，会造成材料和使用成本的浪费。因此，在选择电机的额定功率时，通常根据实际负载情况计算出周期性变化的负载的平均实际功率，并结合其他特性通过扩大一定的系数来确定选择。 最终选择的电机额定功率应满足其拖载的各环节中对其功率和扭矩的要求，使电机的性能得到最充分合理的利用。

我们常说真空泵的抽速，全称为抽气速率，也称为体积流率。 根据定义，当真空泵配备有标准测试盖并在规定条件下工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩上指定位置测得的平衡压力之比。 说得更通俗易懂些，真空泵的抽速就是指在单位时间内，流过泵入口的气体体积，常用单位为升/秒（L/S）。

而在实际应用中，我们接触的抽速含义其实包含多种，昊青气体装备在这里给大家整理一下：

首先是名义抽速。名义抽速即真空泵的标牌抽速，是我们真空泵厂家在设备出厂时给定的设备参数之一。我们平常接触的抽速，实际上就是真空泵的名义抽速。

第二就是几何抽速，也叫理论抽速。几何抽速是指真空泵在一定转速的情况下，单位时间所能排出的气体几何容积，它与真空泵的吸气腔容积、转子转速、以及转子旋转一周的吸、排气次数均有关系。而实际上，真空泵在使用场景中还存在返流、泄漏以及进气通道阻力等情况，这就会导致效率的损失。真空泵的几何抽速仅仅是理论上的抽速，实际上很难达到，因此，它要大于产品的名义抽速。

第三，实际抽速。实际抽速为真空泵实际测得的有效抽速，我们可以将其理解为在容器出口处的压力下，单位时间内真空系统能够从被抽容器中所抽除的气体体积。在不同的压力范围内，真空泵的抽气效率是变化的：当泵的入口压力超出一定的压力时，其实际抽速将开始下降；当真空泵的工作压力接近于其极限压力时，其实际抽速就趋近于零。因此实际抽速肯定小于理论抽速，但需要注意的是，一般情况下，我们会选择在真空泵的最合理抽速范围内工作，而在稳定抽速段，实际抽速是要大于名义抽速的。同时，真空系统管路的流导性能也限制着真空泵的抽速。

名义抽速、几何抽速以及实际抽速，我们可以将这三者的大小关系简单的理解为：几何抽速>实际抽速>名义抽速。

另外，气体的种类也会影响到真空泵的抽速。真空泵的抽气速率，也仅仅表示其对某种特定气体的抽气速率。如果没有特别指明，则通常指抽空气而言。